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万亿级市场 行业新标配——装配式建筑初探

来源:必赢亚洲www565net   作者:余少雄   时间:2018-09-29 14:08:17 [报告错误]  [收藏]  [打印]

中国的人力资源优势丧失,导致传统建造方式的人工成本上升,环保减排压力增大对于传统建造方式的硬约束加大,而供给侧结构性改革和新型城镇化则从政策层面为装配式建筑发展提供了政策环境。

  工程建设不仅投资数额大、参与主体多、施工周期长,而且消耗大量的资源能源,造成环境和生态影响。为破解能源资源短缺矛盾,突破建筑业管理粗放和劳动密集的发展瓶颈,2015年12月,中央城市工作会议确定了我国城市建设和发展的思路,提出要大力推动建造方式创新,以推广装配式建筑为重点,促进建筑业转型升级。之后,随着《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》(中发[2016]6号)和《关于大力发展装配式建筑的指导意见》(国办发[2016]71号)等一系列政策的发布,我国装配式建筑迎来了千载难逢的发展机会,建筑产业链上的各类企业纷纷入局。

  为保护既有的市场,同时也为了抢得发展先机、抓住政策红利,各大型建筑施工企业正在快速切入装配式建筑这一领域,对市场份额的抢夺已日趋白热化。目前,我国建筑建设正面临着生态环境保护的矛盾,以及人工、建设等成本大幅上涨的压力;与此同时,产业链的集成与整合则较为有限,越来越难以适应城市现代化建设新时期的发展要求。在此背景下,装配式建筑逐渐兴起,给传统建筑行业带来新方向,且有望重构建筑业生态。

  一、装配式建筑兴起的背景

  为了进一步加强低碳、绿色、环保理念,促进装配式建筑发展,住建部和地方政府多次出台政策,鼓励和强制使用装配式建筑。《上海市绿色建筑发展三年行动计划(2014—2016)》[沪府办发〔2014〕32号]规定:“新建装配式建筑2014年不少于25%;2015年不少于50%;2016年,外环线以内符合条件的新建民用建筑原则上全部采用装配式建筑。”在政策期限内,对符合示范要求的装配式建筑项目,由市级财政给予60元/平方米的资金补贴(单个项目最高补贴600万元),同等条件下优先获奖。由此可见政府对装配式建筑的重视、支持和推广的力度。

  目前,全国已有56个国家住宅产业化基地,11个住宅产业化试点城市,装配式建筑的推广正如火如荼。从具体数据来看,2016年,全国装配式建筑行业面积达到11,000万平方米,与2014年的1200万平方米相比,实现大幅度跨越式发展。在政策大力推动下,装配式建筑行业的市场规模也得以迅猛扩张。据统计,2016年,装配式建筑市场规模约2100亿元,相关配套产业产值规模约1068亿元,总产值达到3168亿元左右。

  但目前装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比要高很多。传统建筑的楼板厚度大约为100mm,而装配式建筑的楼板为60mm叠合板加80mm现浇板,总体厚度达到了140mm,较传统建筑板厚很多;外墙外挂板与剪力墙连接,使外墙厚度大幅增加,所用材料也就大幅增加:这些都导致了造价的增加。同时,由于外墙厚度的增加,导致用户在同等建筑面积上,装配式建筑的净空面积比传统式建筑的净空面积小很多,从而导致了装配式建筑的单位造价比传统式建筑贵很多,也不容易被消费者所接受;装配式建筑在我国尚处于新事物发展阶段,造价管理部门编制定额还不能实时跟进,这就造成了生产厂家一家独大的现象,造价由生产厂家说了算,对施工企业而言,装配式建筑市场竞争任重而道远。

  二、装配式建筑定义

  装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是:建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量。“装配式建筑”是相对于“现浇式建筑”发展而来的新型建筑模式。现浇式建筑的所有构件采用现场支模板,现场浇筑混凝土,现场养护。现浇式建筑整体性好,刚度大,抗震抗冲击性好,防水性好,对不规则平面的适应性强。但是需要大量的模板,现场的作业量大,工期也较长。

  装配式建筑施工要求放线准确,标高测量精确:由于工厂化的生产,使得预制构件的尺寸已经固定,如果放线时尺寸偏小,则预制构件安装不下去;如果放线时尺寸偏大,则又会造成构件拼缝偏大的现象。同时,对预留孔洞位置精度要求较高:装配式建筑由于为混凝土结构,要求在预留预埋时,尺寸、位置尽量精确,否则要重新开槽、开洞,增加施工难度,甚至影响结构。

  装配式建筑是指使用预制的构件在工地装配而成的建筑,其特点包括几个方面:大量的建筑部品由车间生产加工完成;现场大量的装配作业;采用建筑、装修一体化设计、施工;设计标准化、管理信息化;符合绿色建筑要求。

  ◆ 装配式建筑的优越性

  第一,有效缩短整体工期。装配式建筑的构件可以在工厂实现产业化的生产,构件就相当于标准的产品,运到现场就可以直接进行安装,甚至省去了砌筑和抹灰工序,可以说是既方便又快捷,在争分夺秒抢工期的建筑领域,大大缩短了整体工期,具有无可比拟的优越性。

  第二,质量保证。构件在工厂进行标准化生产,质量比在现场生产更有保证,生产过程可以得到有效的控制。

  第三,用于周转的材料投入量相对减少,降低了租赁费用。标准化的生产可以节省材料,减少浪费;由于其采用叠合板做楼板底模、外挂板作剪力墙的一侧模板,因此节省了大量的模板。

  第四,环保。由于采用工厂化生产,使得施工现场的建筑垃圾大量减少,因而更环保。

  第五,构件高标准的机械化程度,减少了现场人员的配备,在用工成本和安全生产方面都有帮助。新加坡政府对于建筑行业发展的要求就是通过技术来减少人力投入,并且也一直致力于降低人力成本。

  第六,节能。由于外挂板为两面混凝土中间夹50mm挤塑板,其保温性能较传统建筑的外墙外保温或外墙内保温性能更好,同时,也解决了传统建筑因做了外保温而带来的外墙面装修脱落现象。

  第七,成本更具优势。从成本角度来考虑,装配式建筑对钢材有一定的要求,与此相对应使用钢材的成本也较高。表1是装配式混凝土与钢结构建筑的成本比较,可以看出PC率20%~60%的混凝土建筑单位造价均低于钢结构,主因是混凝土结构建筑材料费更低;而木结构建筑则对木材的数量和质量要求较高,大量使用木结构住宅对于生态环境可能也有一定的负面影响。因此,预制混凝土建筑在当前来说综合成本较低,更受开发商和建筑商的青睐。

图

  ◆ 装配式建筑的局限性

  第一,在我国,目前的设计验收等相关规范明显滞后于施工技术的发展,装配式建筑的应用领域还相当有限,并受限于建筑的总高度和层高。

  第二,建筑物的预埋件等使用量较传统技术有很大的增加。

  第三,构件的机械化生产由于设备的限制,对尺寸要求较高,具有局限性。

  第四,构件生产的工厂距离施工现场如果太远,将会增加运输成本。

  第五,尽管是工厂化生产,但预制构件也可能有一定的尺寸偏差,同时由于现场施工时的人为误差,拼装时可能会产生缝隙过大或不均匀的现象。

  第六,外挂板无止水橡胶带。装配式建筑外挂板的设计,平楼板面带有止水橡胶带,但高出楼板面200mm的外挂板就没有止水橡胶带了。如果没有止水橡胶带,尽管在外缝处已使用耐候胶进行处理,但仍存在渗漏的可能,建议所有外挂板都要有止水橡胶带。

  三、西方国家装配式建筑的发展

  西方发达国家的装配式住宅已经发展到了相对成熟、完善的阶段。日本、美国、法国、德国、瑞典、丹麦是最具典型的国家。

  发达国家和地区装配式住宅发展大致经历了三个阶段:第一阶段是工业化形成的初期阶段,重点建立工业化生产(建造)体系;第二阶段是工业化的发展期,逐步提高产品(住宅)的质量和性价比;第三阶段是工业化发展的成熟期,进一步降低住宅的物耗和环境负荷,发展资源循环型住宅。发达国家的实践证明,利用工业化的生产手段是实现住宅建设低能耗、低污染,达到资源节约、提高品质和效率的根本途径。

  日本1968年提出装配式住宅的概念,1990年推出了采用部件化、工业化生产方式,通过立法来保证混凝土构件的质量,针对装配式住宅制定了一系列方针政策和标准,解决了标准化、大批量生产和多样化需求这三者之间的矛盾。日本经历了从标准化、多样化、工业化到集约化、信息化的不断演变和完善过程。在此期间建造的预制混凝土结构经受了1995年阪神7.3级大地震的考验。

  美国的装配式住宅起源于20世纪30年代,1976年美国国会通过了《国家工业化住宅建造及安全法案》,同年开始出台一系列严格的行业规范标准。除了注重质量,更注重提升美观、舒适性及个性化。现在每16个人中就有1个人居住的是装配式住宅,并成为非政府补贴的经济适用房的主要形式。

  法国预制混凝土结构的使用已经历了130余年的发展历程,构造体系以预应力混凝土装配式框架结构体系为主(装配率达到80%),钢、木结构体系为辅。焊接、螺栓连接等干法作业流行,结构构件与设备、装修工程分开,减少预埋,生产和施工质量高,

  德国主要采用叠合板混凝土剪力墙结构体系,剪力墙板、梁、柱、楼板、内隔墙板、外挂板、阳台板、空调板等构件采用预制与现浇混凝土相结合的建造方式,并注重保温节能特性,目前已发展成系列化、标准化的高质量、节能的装配式住宅生产体系。

  据统计,装配式建筑在国际较有影响力的建筑中,已经广为应用,悉尼歌剧院、纽约大都会人寿大厦、阿联酋阿布达比剧院、沙特阿拉伯吉达港防波堤灯塔、墨尔本南十字火车站办公楼、新加坡达士岭组屋、克罗地亚克尔克体育馆、荷兰海牙市政厅办公大楼等建筑均是采用装配式建筑的装配手法。

关键词: 房地产 建筑 建筑装饰 广田集团 装配式建筑
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